Servo Motors en robots binne transformearjende tafoegjen applikaasjes. Learje de lêste tips en applikaasjes by it útfieren fan Robot-automatisearring en avansearre bewegingskontrôle foar tafoegings- en subtraktifikaasje, lykas wat is wat hybride tafoegings / subtraktyske metoaden.
Aganje fan automatisearring
Troch Sarah Mellish en Rosemary Burns
It oannimmen fan krêftkonvertearingsapparaten, technology, ekstreem fleksibele robots en in eklektyske miks fan oare avansearre technologyen foar de rappe groei fan nije fabrikaazjes oer it yndustrieel lânskip. Revolúsje fan 'e wei prototypen, dielen wurde makke, addityf en subtraktiviteit binne twa prime-foarbylden dy't de effisjinsje hawwe levere, sykje fabrikanten om kompetitive te bliuwen.
Ferwiisd as 3D-printsjen, tafoegjen produsearjen (AM) is in net-tradisjonele metoade dy't normaal brûkt wurdt om solde trijedimensjonale objekten te meitsjen troch materiaal laach te meitsjen troch laach te meitsjen fan 'e ûnderkant fan' e ûnderkant. Meitsje faak tichtby-net-foarm (NNS) dielen sûnder ôffal, it gebrûk fan 'e GEBRUK BINNE BINNE BINNE BINNE BINNE BINNE BESLOEPEN BINNE OM ANDUSTRIEMEN LIKE AUTOMOTIVE, AUEROSPACE, ENERSY, MEDYSKE, FERGESEEN EN KONUINERDEN. Krekt oarsom, it subtraktive proproses befettet seksjes dy't ferwiderje fan in blok materiaal troch snijden fan hege presyzje of ferwurkjen om in 3D-produkt te meitsjen.
Nettsjinsteande kaaiferskillen binne de tafoegings- en subtraktive prosessen net altyd ûnderling eksklusyf - om't se kinne wurde brûkt om ferskate stadia fan produktûntwikkeling te komplimintearjen. In betiid konseptmodel as prototype wurdt faak oanmakke troch it tafoegjen proses. Ienris dat produkt is finalisearre, kinne gruttere batches ferplicht wurde nedich, iepenje de doar nei subtraktive fabrikaazje. Mear koartlyn, wêr't tiid fan 'e essinsje is, wurde hybride tafoege / subtrektee metoaden tapast foar dingen lykas it reparearjen fan skansearre / slagge dielen mei minder foarsprekke tiid.
Automatisearje nei foaren
Om te foldwaan oan stringende klant-easken en yntegrearje stofmateriaal as strepen, nikkel, kobant, aluminium, aluminum, mei in sêfte, begjin mei in soft, mar sterk substraat en ôfmakke mei in hurde, wear -Reistant komponint. Foar in part hat dit de needsaak iepenbiere foar oplossingen foar hege prestaasjes en kwaliteit yn sawol tafoegings- as subtrekte produsearjende omdraaien (WAAM), WAD-SUBTRACTE, WADER-SUBTRACTE, LASER CLADDING-SUBTRACE of DEFORMACE of Dekoraasje. Hichtepunten omfetsje:
- Avansearre servo-technology:Om better oan te pakken en spesifikaasjes fan 'e merk- en klantûntwerp en finish, wêrtroch't oanbelangjende oanbelanget, Einde-brûkers wurde nei avansearre 3D-printers mei servo-systemen (oer stepper Motors) foar optimale bewegingskontrôle. De foardielen fan servo-motors, lykas Sigma-7 fan Yasmawa-7, draai it tafoegjen fan it tafoegjen op 'e holle, helpt dat stof-problemen oerkomt fia printer-stimulearjende mooglikheden:
- Vibration Suppression: Robúste Servo Motors Boaster Suppression Filters, lykas anty-resonânsje en notch filters oplevere, dy't de fisueel ungewoane stipe-rigels kinne eliminearje feroarsake troch stepper motor torpatter.
- Faasje-ferbettering: In printsnelheid fan 350 mm / sek is no in werklikheid, mear dan ferdûbelje as de gemiddelde printsnelheid fan in 3D-printer mei in stepper motor. Likemin kin in reisnelheid fan maksimaal 1.500 mm / sek net wurde berikt mei draaike of oant 5 meter / sek mei lineêre servo-technology. De ekstreme snelle fersnellingskapberens levere fia servos fan hege prestaasjes ynskeakelje 3D-printkoppen om te ferpleatsen yn har juste posysjes rapper te ferpleatsen. Dit giet in lange wei om de needsaak om te ferwiderjen om in heule systeem te tragen om te tragen om de winske finishkwaliteit te berikken. Ferfolgens betsjuttet dizze upgrade yn bewegingskontrôle ek ein brûkers mear dielen mear dielen per oere sûnder kwaliteit te sakjen.
- Automatyske tuning: Servo-systemen kinne ûnôfhinklik har eigen oanpaste ôfstimme útfiere, wat it mooglik makket om oan te passen oan feroaringen yn 'e meganika fan in printer of ôfwiking yn in printsproses. 3D Stepper Motors brekke gjin posysje feedback fan posysje, wêrtroch it hast ûnmooglik is om te kompensearjen foar feroaringen yn prosessen of ôfwikingen yn meganika.
- Encoder feedback: robúste servo-systemen dy't absolute koade-kodear-feedback oanbiede moatte allinich in homingroutine ienris útfiere, wat resultearje yn gruttere uptime en kostenbesparingen. 3D-printers dy't Stepper Motor-technology brûke, misse dizze funksje en moat elke kear homed wurde se wurde oandreaun.
- Feedback-sensearring: In extruder fan in 3D-printer kin faaks wêze yn 'e printsjeproses, en in stepper-motor hat gjin expicit-jam op te detektearjen - in tekoart dat kin liede ta de ruïne fan in heule printbaan. Mei dit yn gedachten kinne Servo-systemen ekstrekker detektearje en foarkomme dat filament strippen. De kaai foar de prestaasjes fan superieure printsjen is in sletten loop-systeem sintraal om in hege resolúsje op optyske kodearder. Servo Motors mei in 24-bit Absolute-kodearder kinne 16,777,216 bits leverje fan feedback-feedback foar sluten loop foar gruttere as en ekstronisaasje, lykas ekstroom en jam beskerming.
- Robots mei hege prestaasjes:Krekt as robúste servo-motoren transformearjende tafoegingsapplikaasjes, dus binne ek robots. Harren poerbêste paadprestaasje, rigide meganyske struktuer en wurdearrings fan hege stofbeskerming - kombineare mei avansearre anty-vibraasje-kapasiteit en meitsje in ideale opsje foar de easkjende prosessen dy't de utilisaasje fan 3d omringje printers, lykas wichtige aksjes foar de subtrekte produksje- en hybride tafoegjen / subtraktyske metoaden.
Robot-automatisearring komplimint foar 3D-printsmachines befettet breed de ôfhanneling fan printe dielen yn ynstallearingen foar multi-masine. Fanút yndividuele dielen fan 'e ôfdrukmasjine, nei it skieden fan dielen nei it skieden fan in multi-diel print-syklus, heul fleksibele en effisjinte en effisjinte robots operaasjes foar gruttere trochgong en produktiviteitswapens.
Mei tradisjonele 3D-ôfdrukken binne robots nuttich mei poederbehear, refilling printerpoeder as nedich en ferwidere fan poeder út ôfmakke dielen. Likemin wie oare diel Taken Populêr mei metalen fabrikaazje lykas malen, polearjen, polearjen of snijwurk wurde maklik berikt. Kwaliteitsynspeksje, lykas ferpakking en logistyk moatte ek wurde foldien mei robot-technology, frije fabrikanten om har tiid te fokusjen op har tiid om har tiid te fokusjen op hegere wearde-tafoege wurk, lykas oanpaste fabrikaazje.
Foar gruttere wurkplakken wurde lang berikke yndustriële robots om te reitsjen om direkt in 3D-printerekstrusion Head te ferpleatsen. Dit, yn gearwurking mei perifeare ark lykas it draaiende basen, lineêre tracks, Gantries en mear leverje, jouwe it fereaske romtlike frije formulier. Utsein klassike rappe prototyping, wurde robots brûkt foar de fabrikaazje fan grutte folume-foarmdielen, skjinmevenfoarmen, 3D-foarmige trussekonstruksjes en hybride-hybride dielen. - Multi-Axis-masjine-controllers:Ynnovative technology foar it ferbinen fan maksimaal 62-assen fan beweging yn ien miljeu, makket no multikaasje fan yndustriële robots en fariabele frekwinsjedriuwen yn 'e additive, subtrid- en hybride prosessen mooglik. In heule famylje fan apparaten kinne sa naadloos tegearre wurkje ûnder de folsleine kontrôle en monitoaring fan in PLC (programmearbere logika-controller) of IE-aaksjine-controller, lykas it mp3300c. Faak programmearre mei in dynamyske 61131 IEC-softwaren, lykas MotionWerks IEC, profesjonele platfoarms Brekende ark brûke (IE, F-codes, funksje blokkearje Diagram, struktureare tekst, ladde diagram, ensfh.). Om maklike yntegraasje te fasilitearjen en masjine-upime te fasilitearjen en reade-makke ark lykas bêdnivo dat kompensaasje foar bêdnivo, exputeursbehearsking, meardere spindel en ekstruderkontrôle binne.
- Avansearre fabrikaazje Brûkers ynterfaces:Heech foardielich foar applikaasjes yn 3D-ôfdrukking, foarmje snijwurk, masjine-ark en roboty-pakketten kinne fluch leverje, kinne jo in soad oanpase-ynterface leverje, it leverjen fan in paad nei gruttere vrijwilligens. Untworpen mei kreativiteit en optimalisaasje yn gedachten, yntuïtive platfoarms, lykas Yasmawa-kompas, tastean fabrikanten om te merkjen en Skerm-skermen oan te passen. Fanôf attributen ynklusyf Core-masjine om klantferlet te nimmen fan klantferliening, om't dizze ark in wiidweidige biblioteek leverje fan plug-in of ynskeakelje it ymportearjen fan oanpaste plug-ins.
Opstean boppe
Wylst de ienige tafoegings- en subtraktive prosessen bliuwe populêr, bliuwe in gruttere ferskowing nei de hybride tafoegjen / subtraktyske metoade yn 'e kommende pear jier. Ferwachte te groeien by in gearstalde jierlikse groei-rate (CAGR) fan 14,8 prosint mei 20271, De hybride tafoegjen produsearjende mûnsmachine-merk wurdt opsteld om te foldwaan oan 'e Uptick yn it ûntwikkeljen fan it ûntwikkeljen fan' e easken fan klanten. Omheech boppe de konkurrinsje moatte de produsinten de foar- en neidielen weagje foar har optreden foar har operaasjes. Mei de mooglikheid om dielen te produsearjen as nedich, nei in grutte fermindering yn koalstoffoetôfdruk, biedt it hybride tafoege / subtraktive / subtraktysk proses wat oantreklike foardielen. Likefolle moatte de avansearre technologyen net oersjen wurde en moatte wurde útfierd en moat wurde ymplementearre op winkelfloator om gruttere produktiviteit en produktkwaliteit te fasilitearjen.
Post tiid: Aug-13-2021
